Feller MCS

Přesná a komfortní regulace horkých kanálů. Více než 40 let zkušeností.

Zpět na přehled

Regulátory teploty horkých kanálů

Regulátory Feller MCS představují špičkové řešení pro přesnou a komfortní regulaci horkých kanálů ve vstřikovacích procesech. Díky více než 40 letům zkušeností nabízejí spolehlivou technologii s intuitivním ovládáním.

Modulární systém umožňuje regulaci od malých nástrojů až po rozsáhlé aplikace s více než 480 zónami v propojené síti přístrojů.

Pro kompletní instalaci doporučujeme naše kabely pro topení a termočlánkové kabely určené přímo pro regulátory Feller MCS.

  • Propojení se strojem přes OPC UA (Euromap 82.2)
  • Termodynamická analýza (TDA)
  • Až 480 zón v propojené síti
  • Dotykový displej 7" / 10" / 15" / 19"
  • Dálkové ovládání VNC
  • Správa receptur a testování nástrojů
Feller MCS regulátory

Vlastnosti z více než 40 let zkušeností

01

Propojení se strojem přes OPC UA

Podle nového standardního protokolu Euromap 82.2 umožňuje poskytování různých informací a konfiguraci parametrů ze vstřikovacích strojů — pracovní režimy, nastavené hodnoty, limity alarmu a procesy ohřevu.

02

Minimální prostoje při poruchách

Při poruše obdrží uživatel přesné vizuální a textové pokyny pro odstraňování problémů prostřednictvím průvodce krok za krokem — maximální efektivita a zkrácení prostojů.

03

Termodynamická analýza (TDA)

Porovnává termodynamické stavy nástroje s uloženými referenčními podmínkami, identifikuje potenciální odchylky pro včasnou detekci problémů a efektivní údržbu.

04

Obsluha a komunikace

Integrované 7" nebo 10" dotykové displeje, externí 15" nebo 19" monitory a dálkové ovládání VNC přes vstřikovací stroje nebo notebooky a tablety.

05

Až 480 zón v propojené síti

Více regulátorů MCS se propojuje přes Ethernet — správa až 480 zón s centralizovanou konfigurací z jednoho zařízení.

06

Záznam průběhu křivek

Časový průběh procesních hodnot — skutečná hodnota, nastavená hodnota a manipulovaná proměnná — zobrazený v diagramech pro analýzu a optimalizaci regulace.

07

Individuální zobrazení zóny

Uživatelé si vybírají specifické procesní hodnoty pro přizpůsobení zobrazení zón s možnostmi filtrování skupin a neaktivních zón.

08

Integrovaná funkce nápovědy

Informační tlačítka poskytují okamžité popisy funkcí přímo v displeji bez nutnosti listovat příručkou.

09

Provozní pokyny v čitelném textu

Každý vstup je doprovázen jasně čitelnými pokyny pro intuitivní obsluhu — vhodné i pro nezkušené uživatele.

10

Další funkce

Protokoly událostí, správa receptur, testování nástrojů, heslem chráněné uživatelské úrovně, monitoring cyklu s automatickým pohotovostním režimem, sekvenční ohřev a zobrazení nástroje jako standardní pohled.

Technické parametry

Kategorie Specifikace Hodnota
Ovládání a zobrazení Displej 7" dotykový displej, rezistivní
Skříň Materiál Pozinkovaná ocel
Třída krytí IP 20
Podmínky prostředí Provozní teplota max. 35 °C
Vlhkost 0–90 % relativní, nekondenzující
Skladovací teplota −25 … 75 °C
Napájení Napájecí napětí 3× 400 VAC, N, PE (přepínatelné na 3× 230 VAC, PE)
Tolerance +10 % / −15 %
Příkon (v klidu) 7 W + 5 W na silovou kartu
Řídicí napětí Interní řízení +24 VDC
Pojistková ochrana 1× 2 A středně pomalá (5×20 mm)
Vstupy termočlánků Typ Fe-CuNi (Typ J) 0–700 °C nebo Ni-Cr-Ni (Typ K) 0–700 °C
Kompenzace studeného konce Integrovaná
Rozlišení 0,1 K
Přesnost < 1 K
Silové výstupy Provedení Bistabilní, elektricky izolované
Na zónu 1× ohřev, spínání 230 VAC
Spínací čas 10 ms při 50 Hz / 8,3 ms při 60 Hz
Proud na zónu max. 16 A při 80% pracovním cyklu
Minimální zátěž 100 W
Typ signálu Impulzní režim / Fázová regulace
Výstupy alarmu Reléové kontakty 3× bezpotenciálové
Max. napětí 250 VAC
Max. proud 4 A (cos φ = 1) / 2 A (cos φ = 0,5)
Digitální vstupy Provedení Izolované, bezpotenciálové
Rozsah napětí 16–30 VDC
Datová rozhraní Ethernet CAT 5
RS485 D-SUB 9-pin
USB USB 2.0